包装印后加工的发展方向

    包装厂印后加工技术伴随着印刷技术的进步和对印刷品质需求的不断提升，展现出持续创造新热点的态势，展望我国未来印后加工技术的发展方向，不仅对国内印刷企业通过技术创新来扩展印刷工业的价值链和增值链，实现红海战略向蓝海战略的转变十分关键，而且对引领国内印刷企业突破印刷产品增值的瓶颈，保持印刷企业持续健康发展具有重要意义。自21世纪初始，印刷工业在数字技术的推动下，竞争焦点正在从以“印刷质量”为中心转变为以“优质前提下的工作效率提升”为中心，整个印刷产品生产效率的最大化是

印后加工技术的一个重要发展方向。

    在印刷技术的发展过程中，印后加工技术总是呈现出落后于印前技术与印刷技术的态势，总是力图融人整个印刷生产线，来形成围绕印刷产品链和信息链的整体解决方案来升生产效率，如将折页装置融人卷简材料生产线，自动完成多种折页;将模切融入生产线形成在线模切;将烫箔装置融入印刷机组实现低成本、高精度定位冷烫;将上光机组与印刷机组融合实现多种上光与涂布。

   为了实现生产效率的最大化，印刷企业不断寻求各种最新装备，使印前、印刷、印加工融合一体，形成印刷品的在线加工系统，并使整个处理过程通过联网来系统地集成实现生产效率的最大化。如全球五大印刷机制造商之一的海德堡，在其印刷机大幅面化和应用 Anicolor供墨系统之后，开始将连线烫箔、模切、多种上光等集成到单张纸胶印机中，还可以与其斯塔尔折页装置形成CIP3/CIP4的数字生产整合，极大地提升了系统的生产效率，使印刷系统综合效率远远高于分散式作业，而且印刷品质也有显著改善。

   在印刷品质的增值服务方面，快递纸箱采用UV油墨印刷的印刷机使得印刷和印后加工的上光集成起来，既使 UV油墨印刷在印刷品上呈现出更好的光泽，又使UV印刷成为一种十分理想的上光技术，还推动了UV印刷机组10%的年增长速度。最近KBA正在着力解决采用UV印刷技术应用于高集成度RFID标签的印制，使印刷与印后加工合二为一，向计算机集成制造迈进。

   目前，增值服务的内容已经扩展到集成在线印后加工、压痕和模切等环节。在大幅面印刷机收纸装置中的切纸机可以对印刷品进行分切，并完成大幅面印张装订等相关的处理工作。如通过在印刷机中增加更多色数的印刷机组、上光和表面整饰装置以及相应的干燥单元，使之能够在更多的承印物上印刷，突出有别于其他类型印刷机的增值功能。比如最近流行的在线烫箔装置，就是通过印刷过程来实现施胶，再进行烫的新增值服务方法这种烫箔技术的烫箔质量很好，使得采用胶印工艺的印刷手段来替代使用金属性油墨产牛不同效果的方法日益流行，从而削弱了不能提供这种增值服务的数字印刷机的竞争力。在新技术的推动下，印刷人努力降低印刷成本，使印刷品增值已日益重要，如水果纸箱在包装印刷中，曼·罗兰、KBA、三菱印刷机引领检测技术潮流和广泛应用的在线检测系统。其视频图像能够检测出每一个印刷品的有缺陷印张，并剔除不符合设置标准产品，使得印后加工能够通过所建立的封闭式循环控制系统来增值。